






深孔平底数控双轴深孔机床相关介绍:
本实用新型涉及一种深孔平底数控双轴深孔机床,包括圆柱形的刀头,刀头平行设置有冷却孔,第二冷却孔和排屑槽,刀头的磨削部分设置切削刃面,后角面,第二后角面,过油面,导角面,外刃设置在导角面与排屑槽之间的边缘,外刃相对于径向平面的角度为45°,内刃设置在切削刃面与排屑槽之间的边缘,切削刃---对于径向平面的角度为1°,过油---对于径向平面30°,郑州数控双轴深孔机床,导角---对于过油面20°.本实用新型通过采用小于1°的内刃,其它磨削角度采取避空磨削方式,工件一次装夹即可加工出平底深孔,优化平底孔加工工艺,减少工件装夹次数,节省生产时间,提高生产效率,使得数控双轴深孔机床加工的孔精度更高,加工出的孔与相配装工件的配合间隙更.
关于数控双轴深孔机床的磨损的注意事项介绍:
关于数控双轴深孔机床磨损的知识,双轴数控双轴深孔机床生产厂家,分别如下:1。后刀面磨损:后刀面磨损是枪钻磨损的重要标志。当切削刃的1/2-2/3被磨损时枪钻应该修磨。如果这一区域产生早期磨损,可能的因素是几何参数不合理。2。外圆磨损:如果枪钻由于外点出现早期磨钝而进行换刀,那么应该降低加工转速而降低转速的同时,四轴数控双轴深孔机床生产厂家,要根据被加工材料综合考虑孔表面和切削负载。
数控双轴深孔机床的工艺特点:
数控双轴深孔机床采用数控双轴深孔机床钻头,用外排屑的工艺进行深孔钻削。外排屑的工艺是钻孔时的导向套顶紧工件,既起导向作用,又有防止高压冷却液泄漏,高压强力的冷却液从的钻头内孔进入,直达切削刃,一、起着冷却润滑的作用,二、将钻屑由钻头的导屑槽冲出。采用数控双轴深孔机床可以获得精密的加工效果,加工出来的孔位置准确,直线度、同轴度高,双轴数控双轴深孔机床货源,并且有---的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔,对于特殊深孔,比如交叉孔,盲孔及平底盲孔等也能---的解决。
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