






深孔钻枪钻系统的安装和试切削(1)引导孔的加工,在两种工件---别预制一精度为φ10 、φ11 ,---分别为5mm、5.5mm的引导孔后,分别加工了φ10×1165mm(300、600、900、1200mm 4级)、φ11×1150mm(400、800、1200mm 3级)的深孔。(2)切削液,双轴数控深孔枪钻机床生产厂家,采用用高“ep”的油基水溶性冷却液,压力6~8bar。(3)切削参数,钻头完全进孔前,旋转速度v=30m/min,进给速度f=0.02mm/r;钻头完全进孔后,旋转速度v=45m/min,进给速度f=0.04mm/r 。(4)切削分级,为---孔径精度,须使钻杆支撑间隔与钻杆直径比不大于45[4],鼓取每钻削---达直径的30倍时为一级,实际切削时,每级调整时间为1~3分钟左右,每级切削时间6~10分钟。
深孔钻工艺研究所相关人员经过4次实地考察和多次技术交流,制定了一套经济适用的解决方案:选用枪钻深孔钻系统,装在现有的通用机床——tpx6113镗床上使用。该工艺方案成本低、安装运行周期短、一机多用,不仅没有改变原机床的结构性能,而且自动化程度高、,比普通钻床的效率提高3-5倍。同时,该方案较高,总投入约5万元,相当于一台深孔钻床价格的1/20。 该工艺方案一旦运用,将提高顶驱旋转头、下筒体及阀块等润滑、控制油路深孔加工效率3-5倍以上,并可用于长径比在100倍以内、孔径在20以内的其他深孔加工,提高其深孔加工效率,降---造成本,开辟公司工艺技术新的领域。
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