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数控深孔钻镗床的应用知识介绍：

数控深孔钻镗床是加工圆柱形深孔零件的x机床，适用于圆柱形深孔工件的钻、镗削加工，还可以满足套料、滚压等各个功能，可实现台阶孔、阶梯孔的加工。同时发挥我公司刀具、辅具设计制造的x势，与机床匹配，数控深孔套镗床2135x3.5，可满足各种。用户的深孔加工需要。本机床主要面向水利油缸、大型管模、海上钻井平台、大型电机主轴孔加工等各个行业的大型深孔加工。

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深孔钻镗床是镗床的一种。它有三种工作形式：

1.工件旋转、刀具旋转和往复进给运动，适用于钻孔和小直径镗孔；

2.工件旋转、刀具不旋转只作往复运动，适用于镗大直径孔和套料加工；

3.工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动，适用于复杂工件的钻孔和小直径的钻孔和小直径镗孔。

本身刚性强，精度保持好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。

深孔钻：

对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的机床统称为深孔钻床。

加工出来的孔位置准确，尺寸精度好；直线度、同轴度高，并且有---的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能---的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔（大可达300倍），也可用来加工精密浅孔，其小的钻削孔径可达0.7mm。

◇深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下，故不能直接观察到刀具的切削情况。目前只能凭经验，通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。

◇切削热不易传散。一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只有40%，刀具占切削热的比例较大，扩散迟、易过热，广东数控深孔钻镗床，刀口温度可达600度，必须采取强制有效的冷却方式。 ◇切屑不易排出。由于孔深，厂价供应数控深孔钻镗床，切屑经过的路线长，容易发生堵塞，造成钻头崩刀。因此，切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强制性排屑。

◇工艺系统刚性差。因受孔径尺寸---，孔的长径比较大，钻杆细而长，刚性差，易产生震动，钻孔易走偏，因而支撑导向---重要。这点在钻机床中更为---。