






深孔钻机床的应用知识分析:
深孔的加工范围40-250mm,该机床为专门仪表显示,。可以镗削通孔阶梯孔,在镗削方式上为推镗,在排悄方式上采用向前排屑,在生产中适用于大批生产,也适于单件小批生产。该系列产品,还可按用户需求定制各种变形产品。
深孔钻机床刀具进给采用伺服驱动系统实现无级调速。主轴采用多级齿轮换速。授油器紧固及工件装夹采用液压顶紧装置,有一单独的液压泵站控制。该机床是当今深孔类工件金切机床的 选择。
深孔钻机床的应用中出现问题应该如何分析原因:
深孔钻机床对大型回转类零件进行深孔数控加工时的常见问题,江西深孔钻机床,要从工件系统和钻削系统两大方面进行分析。
方面一、从工件系统方面进行分析基于深孔数控加工特点,回转类工件在工件床身上的装卡方式只能是一卡一拖或两拖方式。一卡一拖方式为花盘卡持工件一端既传递扭矩又承载工件重量,一个中心架支撑工件的另一端。两拖方式为两个中心架分别支撑工件的左右两端,花盘只用于传递扭矩,不承载工件重量。
方法二、对于重量大、长度较长的工件,都客观存在由于自身重量而产生的挠度变形。无论采取哪种装卡方式,都避免不了挠度变形,深孔钻机床厂家,所以实际操作时,深孔钻机床特点,尽管操作者水平---,也不可能将工件的回转轴线调成一条直线,这样就会时常发生工件在旋转过程中花盘卡爪有响声、中心架滚轮损坏等现象。
深孔钻镗机床用途:
该机床是加工圆柱形深孔零件的机床,适用于圆柱形深孔工件的钻镗削加工,镗孔时采用授油器供油,通过切削区,把切屑排向床头的排屑斗。钻孔时采用内排屑方式(bta)方式,即授油器供油,通过切削区,把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。
深孔钻镗机床结构:
机床采用plc控制,授油器和进给拖板往复运动均采用伺服电机控制,传动采用居两导轨中部的齿条传动,深孔钻机床型号,---了---运动中进给传动的精度和刚性的要求。床体两侧安装防护,并采用地上油箱结构,---了机床环境。机床可配备自动或手动涨缩组合刀具,---提高了机床加工效率。
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